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有专家在研究高保真，有企业在推广高保真，可仍有许多业内业外人士对高保真知之甚少，乃至一无所知。鉴于此种状况，印贸通记者与北京印刷学院的几位老师进行了接洽，请他们畅谈对于高保真印刷的看法和意见，希望能对关注高保真的人士提供有益的帮助。
北京印刷学院邓普君教授：高保真不会很快推广
高保真印刷主要解决的是印前分色和加网的问题，因为高保真一个是要求色域足够宽，另外就是高清晰度。
在颜色方面，如果使用六种颜色来印，墨层肯定会厚，干燥时间也长；加网线数提高了，最起码200线以上，那网点也会变小，对技术人员的素质要求自然更高，而且油墨是液体，加压就会铺开，即网点扩大。这些都是印刷工艺上的问题，在印刷之前必须解决。
印前分色可以用专门分色软件，但片子出来以后在制版上可能要求工艺更高，因为这么小的点子很容易被晒掉，如果印版上丢掉了，那印刷肯定印不出来，所以采用这种技术，人员素质肯定要求很高。
现在企业之所以应用这项技术很少，涉及两个方面原因，从企业角度讲，要求他对自己有信心，也有这个技术能力来做，而作为客户来讲，能不能承受高保真的的高成本，是个问题。因为客户几十年、上百年来，已经接受胶印这种技术了，以及用这种技术印刷出来的活件。
在这种对质量比较满意，价格也降到了很低的前提下，如果印厂突然采用这种技术，虽然产品质量很高，但价格可能一下子上涨好几倍，那客户可能接受不了。
所以我觉得这种技术可能更多用在包装领域，一些搞包装的企业它可能更注重颜色的表现，但是对一些书刊的印刷，没必要这么高要求。而且对包装企业来说可能成本上涨不会很多，但对报纸印刷那么大量，首先成本上不合算，而且它根本没必要用这种技术。这也是为什么印铁的企业（杭州中粮）会采用这种技术，它本身是个包装企业，而且铁的光滑度可以很高，非常平。因为印刷材料表面越平，可以加网的线数就越高。
至于这个高保真的推广，要像今天CTP一样铺开我觉得不能少于５年，有技术力量的企业可能会上，而且还要是搞包装的或者艺术印刷的才会对这方面需求多一些，所以它可能比CTP推广的还慢。
北京印刷学院王克蒙老师：CTP推广以后高保真应用会更广
高保真要克服两个难题，一个是精细度，一个是颜色，我主要谈一下精细度方面。要使印刷品精细度更高，一般要使用高网目、调频网。但是用一般的机器来印，网目越高控制起来越难，比如说印刷时前一百张和后一百张的颜色不一样，肯定不行。
高保真印刷的另一个技术障碍是，晒版的过程中容易丢失网点。CTP出来以后这个问题可以在一定程度上解决，因为CTP版的网点很硬，而且可以直接制版。
所以高保真要推广的一个屏障就是，必须CTP普及了，否则再去进行晒版等传统工艺，成本会更高。
所以高保真这个概念，十年前就提出来了，但这么多年发展也不快，关键是市场没有足够的需求来推动，要是做高保真，质量又好，价钱也差不多，那肯定很多人都会用。
CTP普及，应该就在这两年吧。以前CTP推广不起来最主要就是版的成本高，而这两年版的成本已经比出片加晒版的成本还低了。
CTP出来至少推动两种技术进步，一是高网目和调频网的应用，再就是晒版过程中不容易丢失网点。
至于像雅昌等工厂，接受一个技术比较慢，一定要等这个技术成熟了才会去做，但它在生产当中靠技术保证了印刷的网目比较高，达到200-250之间，这样感官上会比较细腻，照排机在这区间还是有技术潜力可挖的，但超过300目，从加网技术、到制版技术、印刷技术可能都会达到极限。
北京印刷学院刘浩学教授：不是所有产品都需要高保真 | 
